硅酮密封胶在常规使用中，中间应该是紧密的。但是很多朋友在使用过程中发现密封胶内有气泡。这种情况不仅影响密封胶的密封性，同时也会大大的降低使用寿命。
酸性硅酮结构胶内有气泡的原因。
1、更换胶桶时没有把桶中及胶表层混入的空气排干净引起的气泡。
2、收集桶底胶使用不当。
3、当密封胶用完后需换胶时，没有及时更换，供胶泵一直在空运转，使供料胶缸内混入空气。空气与密封胶混合后，产生或大或小的气泡。
4、清洗打胶设备的溶剂未挥发完全，打胶时附着在密封胶的表面，在防霉密封胶与基材粘结表面形成气孔。
处理方法：
1、清洗打胶设备后多排些胶，确保溶剂挥发完全后再进行正常施工。
2、建议密封胶用完后及时更换，切忌打胶泵空转。
3、在换桶后打开排气阀，使压盘内气体全部排放完，并有少量胶从排气口溢出，出胶连续并无放炮声。
中性硅酮耐候胶的性能是选用的一个关键性因素，也是选择的时候必须要考虑到的，玻璃密封胶的使用考虑到胶与玻璃的兼容性，只有兼容才能提升胶连的质量。密封胶的模量。
硅酮耐候密封胶的加工难易程度影响使用，也是决定其性能的一个因素，胶的整体性能还包括水汽透过率、对玻璃与隔条的黏结强度、内在强度、抗紫外线能力、对惰性气体的保持能力、与镀镆玻璃的兼容性、胶收缩过程对环境及用户无害。了解使用性能才能更好的使用，提升胶的使用质量。
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