能润湿密封件表面，对多种材料有良好的粘接性;对于小缝隙密封件灌封，密封胶粘度低适于浇注;有合适的适用期，密封胶固化前有足够的时间流到密封件缝隙中;固化温度低，以免损坏被密封的原件，如电子器件;多功能密封胶固化后无汽泡或有很少非贯穿性汽泡;无溶剂或无物理增塑剂;吸水性低;高压电器密封，如互感器、变压器、绝缘子密封，要有一定的高温机械强度和耐蠕变性能，不能有泡;集成电路密封，密封胶水溶性Na+, C1’在10，到10 6数量级，U在10”数量级，Na+, Cl’腐蚀电路，U破坏储存信息;工艺性能好，使用方便;可以机械或手工密封;生产成本低等。

幕墙结构胶根据使用环境要求，还要具备某些性能，如防霉;耐压;阻尼减振;耐日晒;耐水;耐冷热交变;耐油;耐烧蚀;耐低温;耐高温;导热绝缘;硬度低，便于修补;深水中浸泡不泄漏;耐辐照;可凝挥发物低;总质量损失小;耐介质等。密封环境千变万化，密封工作要具体情况具体分析。

进行密封，首先要了解密封件结构，如材质，密封空间大小、长短;要知道密封件使用环境，密封环境千差万别，各有不同;然后根据密封结构和密封环境选择密封胶，密封胶的性能由分子结构决定，密封胶是密封成功的首要的决定性因素;密封涉及到2个或多个密封面，对密封面要进行合适的表面处理，保证界面粘接强度，界面强度低容易造成泄漏。密封工艺是密封具体的实施步骤。密封各个环节是一个统一整体，相互联系，要综合考虑。

硅酮密封胶路径越长越容易密封。密封件空间越小越容易密封。二个贴合面，宏观是紧配合的，微观存在缝隙，容易密封。密封件可能由多种材料构成，对于难粘材料，如聚四氟乙烯，聚乙烯等，要考虑合适的表面处理方法，表面处理不好，粘接强度不高，容易造成界面泄漏。

可以根据密封结构和使用环境，选用密封胶。这里只介绍三类主要密封胶，按照实际使用情况，可选用其它多种密封胶。表1是航天材料及工艺研究所生产的几种聚氨酷密封胶性能。

聚氨酷密幕墙耐候胶的特点:耐低温到液氦温度;相同硬度条件下相比，比环氧密封胶有更好的韧性;对多种基材有良好的粘接性，如对软PVC;电绝缘性能好(低压);阻尼减振性能优良;撕裂强度很高(混炼型等);杰出的耐磨性能;耐水耐油。但聚氨酷密封胶本身不能含水，否则会产生气泡。

环氧防霉玻璃胶特点:粘接力大;电性能优良;易于改性，制备功能密封胶;工艺性好，工艺容易掌握;原料易得;使用温度到300摄氏度;毒性较低;烧蚀性能好。但韧性不佳。

密封的目的是防止泄漏和与外界环境隔离，使被密封件(简称密封件)在各种环境条件下短期或长期使用，避免事故，保障安全，提高生产效率。使用密封胶的密封件这里叫做密封产品。